Какие бывают проходные резцы
При выборе проходного резца необходимо учитывать следующие параметры:
- Материал детали. В зависимости от материала детали нужно выбирать резец с соответствующей твердостью и стойкостью к износу.
- Форма резца. Обычно применяются резцы с круглым, квадратным или трехгранным сечением. Выбор формы зависит от типа обработки и формы детали.
- Геометрия резца. Она включает в себя углы резания, главный угол, задний угол и радиус общего закругления. Выбор геометрии зависит от материала, скорости резания и глубины резания.
- Тип поверхности. Резец может иметь как чистовую, так и черновую поверхность. Чистовые резцы обеспечивают более гладкое обтачивание и высокую точность.
Как использовать проходной резец
При использовании проходного резца следует соблюдать следующие рекомендации:
- Правильно закрепить резец в оснастке и настроить его положение по высоте и углам.
- Начинать обработку с небольшой скоростью и увеличивать ее постепенно до оптимальной.
- При проходном обтачивании необходимо осуществлять постоянную подачу резца по детали с помощью суппорта.
- Осуществлять контроль глубины обработки с помощью измерительных приборов.
Выводы
Проходные резцы являются важным элементом оснастки токарных станков и применяются для обтачивания деталей в продольном направлении. Они могут быть чистовыми или черновыми, а также правыми или левыми. Существует пять основных видов резцов: проходной, отрезной, расточной, фасонный и резьбовой. При выборе резца необходимо учитывать материал детали, форму резца, его геометрию и тип поверхности. При использовании проходных резцов следует соблюдать определенные рекомендации, такие как правильное закрепление резца, начало обработки с небольшой скоростью и осуществление контроля глубины обработки.
